宁波代写资金管理实施细则 区块链技术产业化基地
(2)公司持续进行技术创新,积累了丰富的工艺技术储备
通过多年的研发沉淀,公司掌握了多项核心技术,截至2021年06月30日,公司已获得323项专利,其中发明专利26项,实用新型专利195项,外观设计专利102项,并积累了包括变压器全自动化生产技术、快速检测便携式充电器EMC性能技术、小体积大功率便携式充电器技术、抗共模干扰的电路技术、充电器快速自动化带载测试技术、适用于多国插头的按钮式结构技术、自动化生产各模块连动技术、多接口快速充电智能插座技术、迷你型车载充电器技术等在内的核心技术。基于公司在研发体系建设上的持续投入以及技术积累,公司整体技术创新实力不断提升,例如在无线充电领域获得UL颁发的高通无线快充技术认证;突破135W、200W大功率电源适配器领域的技术壁垒并实现量产等。同时,公司还不断进行生产工艺优化,例如自研的循环静置技术,可在点胶时避免因胶水表层未风干而造成产品污染,从而缩短在制品周期;双面超声技术,可提升超声波焊接受力的均匀度,充分降低溢胶和缝隙过大的风险;多面间隙段差检测,可减少产品合拢检测时多镜头光源的相互影响。此外,公司还自主开发了USB镭雕+字符检测和极性检测设备,并实现规模化应用,有效提高了生产效率,降低了能耗水平。基于公司丰富的工艺技术储备,以及持续的工艺优化,公司产品品质稳定,生产效率不断提高,同时也为本项目建设打下了坚实的工艺技术基础。
(3)公司拥有丰富且优质的客户资源,并不断进行客户需求深度挖掘
依托强大的研发创新实力、规模化的生产制造、高效的生产运营管理、高品质的产品、快速响应客户需求等竞争优势,公司成功与国内外知名客户建立了长期稳定的合作关系,主要客户包括小米、华为、荣耀、vivo、OPPO、传音、MOTO等知名手机品牌商,Amazon(亚马逊)、Google(谷歌)等国际互联网零售与服务品牌企业,以及Bestbuy(百思买)、Belkin(贝尔金)、Mophie(墨菲)等国际大型数码产品提供商,客户群体覆盖全球多个国家和地区。同时,随着公司产8品应用领域的不断延伸发展,公司客户也拓展至华硕、腾讯、百度、大疆、创米、小天才、科大讯飞、360、普联(TP-LINK)、公牛、联迪、绿联等各领域知名企业。当前,随着智能手机等行业的市场集中度进一步提升,头部手机品牌市场份额持续提高,依托公司积累的头部手机品牌客户资源,公司市场份额将得到进一步提高。此外,公司还充分利用现有客户资源,持续进行客户需求的深度挖掘,不断提高公司在客户单品采购中的份额。同时,基于小米、华为等客户庞大的生态平台,积极发掘客户的其他产品需求,增加公司对客户的产品销售品类,从而拓展公司业务领域,丰富公司业务范畴。因此,公司在深耕行业多年积累的优质客户资源,将为本项目建设提供坚实的客户基础,充分保障新增产能的消化。
(4)公司执行严格的品控制度,产品品质稳定可靠
公司产品为智能终端充储电产品,主要应用于智能手机、平板电脑、笔记本电脑、IoT智能终端等领域,属于日常使用频率较高的安规器件,其产品质量与消费者人身安全息息相关,因此公司始终保持对产品品质管控的高度重视,秉持“精心制造、精益求精;精诚服务,赢得客户”的产品质量方针,搭建了涵盖供应商品质管理、新机种材料认证及管理、进料品质管控、生产流程质量管理、出货检验管控、可靠性验证等环节的全过程质量控制体系。同时,公司自建了产品实验室,具备相关产品可靠性试验和环境测试条件,可进行包括阻燃测试、静电放电抗忧试验、高温耐压测试、重物冲击测试等在内的各项测试,充分保障公司产品的绝缘性、防雷击、防静电、耐高温、抗腐蚀、阻燃性、耐跌摔、插拔性能、电气性能等各项指标符合标准要求。目前,公司已通过ISO9001、ISO14001、ISO45001、QC080000等管理体系认证。同时,为满足公司产品销售的需求,还通过了中国3C、欧盟CE、美国FCC、日本PSE、德国GS、印度BIS、CTIA、QC2.0/3.0等多个国家及地区的产品认证。依托严格的品质管控措施,公司产品品质稳定可靠,获得客户的广泛认可,并获得“小米核心供应商奖”、“vivo优秀质量奖”、“传音优秀品质奖”、“LG优秀供应商”等荣誉。因此,在公司严格的品质把控下,公司产品品质稳定可靠,为本项目的顺利推进提供产品保障。
(5)公司大力推行精益生产,具备高效生产管理能力
精益生产起源于日本丰田汽车,属于多品种、小批量、高质量和低消耗的生产方式,有助于消除无效劳动和浪费。由于精益生产具备以最小的投入获得最大产出的优势,因此公司积极引进精益生产模式,根据精益生产的可视化管理、标准作业、物料搬运、设备管理、标准组织、质量管理、产品工艺以及安全健康环保等要素,结合生产内容和生产环境进行针对性设计,形成了符合公司生产特点的管理机制。例如,公司采用拉动式生产方式,打造无缺陷的按节拍生产样板线,有效减少了制程中的在制品,同时有助于提高产品品质,并缩短制造周期,提高设备稼动率。依托精益生产模式,公司有效缩短了多批次产品转线生产的切换时间,降低了产品生产周期,提高了生产效率,有助于公司快速响应客户需求变化,增强对各类订单的承接能力,满足客户的交付需求。因此,公司持续推进精益生产,不断提升制造效率,将为本项目建设提供生产管理经验,助力项目顺利落地实施。
4、实施主体及项目投资情况
本项目的实施主体为:东莞市奥海本公司有限公司本项目投资140,777.95万元,含土建工程63,432.05万元,机器设备66,012.69万元,铺底流动资金11,333.21万元。5、项目效益分析本项目税后内部收益率为19.68%,税后投资回收期为6.59年,预期经济效益良好。
南昌代写异质结太阳能电池片设备产业化项目可行性研究报告
2、项目建设的必要性
(1)抓住技术转型机遇,占据市场领先地位
目前市场上PERC电池凭借较低的制造成本和不断提升的电池转化效率占据主流位置,2020年规模化生产的单晶PERC电池平均转换效率达22.8%1。但是随着PERC电池转换效率逐渐逼近极限,在政策、市场、技术多方因素的作用下,光伏厂商正努力寻求进一步降本增效的方案,HJT电池、TOPCON电池等转换效率更高的光伏电池逐渐受到市场的重视。其中HJT电池凭借转换效率高、衰减率低、工艺步骤少且降本路线清晰等优势特征,有望成为下一代主流的光伏电池技术。2021年7月2日,经世界公认权威测试机构德国ISFH研究所测试,由公司提供整线设备的安徽华晟HJT量产线上的电池片最高转换效率达到25.26%,追平了目前全尺寸异质结电池的世界纪录,且安徽华晟的HJT电池片尺寸更大,更具备大规模量产的指导意义。此外,这是自2015年以来除日本Kaneka以外,全球第二家将HJT电池电流密度提升至40mA/cm2的厂家,为未来HJT电池效率进一步提升打开了一个新的探索路径。此外,HJT电池从技术和工艺上的延展性有望进一步释放提效空间,在技术上可以通过调整开路电压、短路电流和填充因子等方法进一步提升转换效率。在工艺上,由于电池内部结构具备与其他技术路线或工艺的可叠加性,可通过结构优化吸取其他工艺优点,比如通过将HJT作为底层平台技术,可与背接触工艺、钙钛矿叠层工艺叠加形成叠层电池,带来更高的转化效率。综上,HJT凭借其诸多优点有望成为下一代的主流光伏电池,公司需要抓住市场在技术转型期的机遇,凭借优秀的国产化设备抢占市场份额,巩固自身的竞争优势。